CNC apdirbimo apžvalga

CNC apdirbimas reiškia proceso metodą dalių apdirbimui naudojant CNC stakles. Nors CNC staklių apdirbimo ir tradicinio staklių apdirbimo procedūros paprastai yra panašios, įvyko reikšmingų pokyčių. Tai mechaninis apdirbimo metodas, kuris naudoja skaitmeninę informaciją, kad valdytų dalių ir įrankių poslinkį. Jis veiksmingai sprendžia tokius iššūkius kaip daugybė dalių, mažų partijų, sudėtingų formų ir didelio tikslumo, todėl apdorojimas yra efektyvus ir automatizuotas.

Pagrindinis apibrėžimasCNC apdirbimas reiškia dalių apdirbimo CNC staklėmis procesą, siunčiant valdymo sistemos nurodymus, kad įrankis atliktų reikalavimus atitinkančius judesius. Ruošinio formos ir dydžio techniniai ir apdirbimo reikalavimai išreiškiami skaičiais ir raidėmis. CNC staklės yra kompiuterių valdomos staklės, nesvarbu, ar šie kompiuteriai yra specialios, ar bendrosios paskirties. Šie kompiuteriai, bendrai vadinami CNC sistemomis, valdo CNC staklių judesius ir pagalbinius veiksmus pagal programuotojų sudarytas instrukcijas. CNC sistema siunčia informaciją apie veikimą ar pertraukimus į servo įrenginius ir kitus funkcinius komponentus pagal programos instrukcijas, kad valdytų įvairius staklių judesius. Staklės automatiškai sustoja, kai apdorojimo programa baigta. Jokia CNC staklės negali veikti be programos nurodymų savo CNC sistemoje. Valdomi staklių veiksmai paprastai apima staklių paleidimą ir sustabdymą; suklio paleidimas ir stabdymas, sukimosi krypties ir greičio keitimas; pašarų judėjimo kryptis, greitis ir metodas; įrankio pasirinkimas, ilgio ir spindulio kompensavimas; įrankių keitimas; ir aušinimo skysčio valdymas.

Veikimo procesas CNC programavimasCNC apdirbimo programas galima kurti rankiniu (ranka) programavimu arba automatiniu programavimu. Rankinis programavimas apima visos programos rašymą rankiniu būdu pagal CNC sistemos instrukcijų formatą. Automatinis programavimas yra kompiuterinis ir gali būti suskirstytas į kalbinius ir grafinius metodus. Nepriklausomai nuo naudojamo automatinio programavimo metodo, reikalingas atitinkamas techninės ir programinės įrangos palaikymas.

Programavimas yra labai svarbus CNC apdirbimui, tačiau tai nėra vienintelis aspektas. CNC apdirbimas taip pat apima keletą parengiamųjų užduočių prieš programavimą ir papildomo apdorojimo užduočių po programavimo.

Paprastai pagrindinis CNC apdirbimo technologijos turinys yra:

Dalių ir turinio parinkimas ir nustatymas CNC apdirbimui;

CNC apdirbimo proceso analizė pagal detalių brėžinius;

Proceso projektavimas CNC apdirbimui;

Matematinis detalių brėžinių apdorojimas;

Apdirbimo programų lapų rašymas;

Valdymo laikmenų kūrimas pagal programos lapus;

Programos tikrinimas ir modifikavimas;

Bandomojo apdirbimo atlikimas ir problemų sprendimas vietoje;

CNC apdirbimo proceso failų užbaigimas ir archyvavimas.

Siekiant pagerinti gamybos automatizavimą, sutrumpinti programavimo laiką ir sumažinti CNC apdirbimo sąnaudas, buvo sukurtos pažangios CNC apdirbimo technologijos ir taikomos aviacijos ir kosmoso pramonėje. Pavyzdžiui, kompiuterių skaitmeninio valdymo (CNC) sistemos buvo sukurtos taip, kad pradiniai valdikliai būtų pakeisti mažais arba mikrokompiuteriais, naudojant programinę įrangą skaičiavimo ir valdymo funkcijoms atlikti. Tiesioginis skaitmeninis valdymas (DNC) apima kompiuterio naudojimą kelioms CNC staklėms valdyti, tinka mažų partijų ir trumpo ciklo orlaivių gamybai. Ideali valdymo sistema yra prisitaikanti, nuolat koreguojanti apdorojimo parametrus, nors sudėtinga ir brangi, ji pagerina apdorojimo efektyvumą ir kokybę. Be to, programinės įrangos kūrimas vaidina svarbų vaidmenį CNC evoliucijoje. Kompiuterinis programavimas (taip pat žinomas kaip automatinis programavimas) apima programos rašymą CNC kalba, jos vertimą kompiuteriu ir išvedimą ant perforuotos juostos arba magnetinės juostos. Dažniausiai naudojama CNC kalba yra APT, kuri skirstoma į pagrindinę apdorojimo programą ir papildomo apdorojimo programą. Pirmasis verčia programuotojo programą ir apskaičiuoja įrankio kelią; pastarasis sukompiliuoja įrankio kelią į CNC staklių detalių apdorojimo programą. CNC apdirbimas apima programos rašymą kompiuteryje prieš apdorojant ruošinį ir šių programų įvedimą į kompiuterio valdomą staklių komandų apdorojimui arba tiesioginį instrukcijų rašymą staklių valdymo skydelyje, kad būtų galima apdoroti. Apdorojimo procesas apima įrankio padavimą, įrankio keitimą, greičio reguliavimą, krypties keitimą ir stabdymą – visa tai užbaigiama automatiškai. CNC apdirbimas yra pažangus šiuolaikinės formų gamybos metodas, tačiau jis neapsiriboja pelėsių dalių apdorojimu; jis turi platų pritaikymo spektrą.

Proceso analizė

CNC apdirbimo dalių apdirbamumas apima daugybę problemų. Pagrindiniai aspektai, kuriuos reikia analizuoti ir peržiūrėti, atsižvelgiant į programavimo galimybę ir patogumą, yra šie:

Matmenų nustatymas: Visų taškų, linijų ir paviršių matmenys ir padėtis turi būti pagrįsti programavimo pradžia. Koordinatės matmenys turi būti nurodyti tiesiogiai dalių brėžiniuose arba matmenims naudoti tą pačią nuorodą.

Geometriniai elementai: Užtikrinkite, kad geometrinių elementų sąlygos būtų išsamios ir tikslios. Programuotojai turi suprasti parametrus ir ryšius tarp geometrinių elementų, nes nepilni ar neaiškūs parametrai gali trukdyti programuoti.

Patikimas padėties nustatymo taškas: Nuoseklus padėties nustatymas su tuo pačiu atskaitos tašku yra labai svarbus CNC apdirbimo metu, todėl ruošinyje dažnai reikia papildomų atskaitos taškų arba proceso įvadų.

Vieningas geometrinis tipas arba dydis: Naudojant vieningą geometrinį tipą ar dydį, sumažinami įrankio pakeitimai ir gali būti taikomos valdymo programos arba specialios programos, sumažinant programos trukmę. Simetrinės dalių formos palengvina programavimą naudojant CNC staklių veidrodinio apdorojimo funkciją, kad sutaupytumėte laiko.

Dalies prispaudimas Pagrindiniai padėties nustatymo ir įrengimo principaiApdirbdami dalis CNC staklėmis, pasirinkite atitinkamas padėties nuorodas ir suspaudimo schemas:

Suvienodinkite projektavimo, proceso ir programavimo skaičiavimų nuorodas.

Sumažinkite suspaudimo laiką ir apdirbkite visus paviršius po vieno prispaudimo.

Venkite rankinio reguliavimo schemų, kad padidintumėte CNC staklių efektyvumą.

Pagrindiniai šviestuvų pasirinkimo principaiCNC apdirbimui reikalingi įrenginiai:

Įsitikinkite, kad tvirtinimo detalių koordinatės yra fiksuotos, palyginti su staklių koordinačių kryptimis, ir išlaikomi koordinačių santykiai.

Norėdami sumažinti paruošimo laiką ir išlaidas, naudokite kombinuotus arba reguliuojamus tvirtinimo elementus mažoms partijų dydžiams.

Naudokite specialius įrenginius tik serijinėje gamyboje, kad konstrukcijos būtų paprastos.

Užtikrinkite lengvą ir patikimą pakrovimą ir iškrovimą, kad sumažintumėte staklių prastovos laiką.

Įsitikinkite, kad tvirtinimo detalės netrukdo apdirbamiems paviršiams ir neveikia įrankio kelio.

Pagrindinės savybės

CNC staklės puikiai tinka sudėtingų orlaivių dalių apdorojimui nuo pat pradžių, sprendžiant problemas, su kuriomis susiduria tradiciniai metodai. Pagrindinis CNC apdorojimo bruožas yra staklių valdymas perforuota juosta arba magnetine juosta automatiniam apdorojimui. Dėl skirtingų orlaivių, raketų ir variklių dalių charakteristikų reikia skirtingų CNC staklių. Didelės apimties CNC frezavimo staklės naudojamos orlaivių ir raketų gamyboje, o variklių gamyboje naudojamos ir nuolatinio, ir taškinio valdymo CNC staklės (pvz., CNC gręžimo staklės ir apdirbimo centrai).

Proceso koncentracijaCNC staklės dažnai turi automatinius įrankių keitiklius, todėl procesai yra labiau koncentruoti ir ekonomiškai naudingi:

Sumažina staklių plotą ir gamyklos plotą.

Sumažina tarpinius ryšius, taupydamas laiką ir darbo jėgą.

AutomatikaCNC staklės pasižymi dideliu automatizavimu, todėl:

Sumažintas operatoriaus mokymo laikas ir reikalavimai.

Mažesnis darbo intensyvumas ir didesnis tikslumas.

Stabili gaminio kokybė pašalinant žmogiškąsias klaidas.

Didesnis apdorojimo efektyvumas su automatiniais įrankių keitimais.

Didelis lankstumasCNC staklės suteikia lankstumo, prisitaikydamos prie rinkos konkurencijos keičiant programas, siūlo gerą lankstumą ir aukštą efektyvumą, palyginti su tradicinėmis staklėmis.

Stiprus GebėjimasCNC staklės gali tiksliai apdoroti įvairius kontūrus, įskaitant tuos, kuriuos sunku apdoroti įprastomis staklėmis. Jie ypač tinka:

Dalys, kurių negalima išmesti.

Naujų produktų kūrimas.

Apdorojamos skubiai reikalingos dalys.

Apdorojimo principai

Įsitikinkite, kad ankstesnis procesas neturi įtakos kito proceso padėties nustatymui ir tvirtinimui.

Apdorokite vidines ertmes prieš išorines formas.

Nepertraukiamai atlikite procesus su tuo pačiu įrenginiu ar įrankiu, kad sumažintumėte perkėlimo ar įrankio keitimo klaidas.

Pirmiausia užbaikite procesus mažiau paveikdami ruošinio standumą.

Apdorojimo maršrutasCNC tekinimo staklių padavimo apdorojimo maršrutas reiškia įrankio kelią nuo atskaitos taško iki apdorojimo programos pabaigos taško, įskaitant pjovimo ir nepjovimo tuščiosios eigos kelius. Pagrindinis dėmesys skiriamas neapdoroto apdorojimo ir tuščiosios eigos maršrutų nustatymui.

Apdorojimo maršrutų nustatymo principai

Užtikrinkite ruošinio tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą.

Sutrumpinkite apdorojimo maršrutą, kad sumažintumėte tuščiosios eigos laiką ir padidintumėte efektyvumą.

Supaprastinti skaitinius skaičiavimus ir apdorojimo programas.

Pasikartojančioms programoms naudokite paprogrames.

Trumpiausių tiekimo maršrutų tipai ir įgyvendinimas

Trumpiausias pjovimo padavimo maršrutas: pagerina efektyvumą ir sumažina įrankių susidėvėjimą, tuo pačiu užtikrinant ruošinio standumą ir apdirbimo technologiją.

Trumpiausias tuščiosios eigos kelionių maršrutas: Sumaniai nustatykite pradžios ir įrankio keitimo taškus ir suplanuokite „grįžimo į nulį“ maršrutus, kad sumažintumėte padavimo atstumą.

Žingsnis Pjovimo padavimo maršrutas: Norėdami išlaikyti tikslumą ir efektyvumą, naudokite teisingus žingsninius pjovimo būdus dideliems ruošiniams.

Nuolatinis pjovimo padavimo maršrutas: Pasirūpinkite nenutrūkstamu kontūro apdaila be pertrūkių, kad išlaikytumėte proceso pusiausvyrą.

Specialus pašarų maršrutas: Naudokite alternatyvius padavimo būdus, kai įprasti metodai gali sugadinti ruošinį.

Populiarus Žymos: cnc apdirbimas, Kinijos cnc apdirbimo tiekėjai, gamintojai, gamykla